Гравийный бетон

Такое название получила смесь цемента и воды с песком и гравием. Последний представляет собой рыхлый материал, который образовывается в результате выветривания горных пород или разрушения их другим естественным путем. Он состоит из окатанных зерен, крупность которых находится в пределах от 3 до 70 мм. В составе гравия могут содержаться как высокопрочные гранитные фрагменты, так и куски известняка, которые имеют низкую прочность из-за пористой структуры. Кроме них встречаются примеси глины, пыли или песка. Если содержание последнего высоко, то такой материал называется гравелистым песком или песчано-гравийной смесью.

Гравийный бетон считается наиболее популярным и для подобного фактора существует несколько причин, на первом месте среди которых следует выделить сочетание прочностных параметров и цены материала заполнителя. Гравий можно встретить повсеместно. Он является местными материалом практически для любого региона, что не требует дополнительных средств за доставку или иных наценок. Гравийный бетон может быть приготовлен на строительной площадке или выполняться в соответствии с точными инструкциями на заводе. Любой вариант, представленный выше, имеет свои сильные и слабые стороны. Гравийный бетон, изготовленный самостоятельно, обладает не столь точным соответствием установленным характеристикам. Несмотря на это, как показывает практика, в большинстве случаев они не требуются. Характеристики достаточно велики, чтобы учесть некоторое их снижение. Если необходимо получить значительные объёмы смеси в точно установленное время, следует задуматься о сотрудничестве со специализированным предприятием. Гравийный бетон с завода обладает высокими характеристиками, что довольно привлекательно в случае необходимости гарантировать длительную эксплуатацию в любых условиях.

Чистота входящих в состав бетона компонентов играет важную роль в обеспечении заданной прочности. Поэтому, наполнитель проходит несколько стадий очистки от примесей, которые обволакивая его зерна, исключают возможность сцепления с ними цементного камня, что приводит к снижению марки застывшей смеси. Гравийный бетон, компоненты которого имеют посторонние включения, не столь эффективен, что сказывается на его параметрах. Прежде всего, страдает прочность, но под ударом оказываются и другие параметры. В любом случае, очистка гравия перед добавкой его в смесь является обязательным мероприятием. Характеристики бетона зависят не только от прочности входящих в его состав заполнителей, но и от формы зерен. Наиболее предпочтительным является малоокатанный гравий, хуже яйцевидный, а лещадные или пластичные, у которых одно из измерений в несколько раз превышает другие, почти не применяются. Иногда для строительства используют смеси песка и гравия, которые встречаются в природе. Единственная проблема таких составов в том, что в них имеется несколько фракций крупного заполнителя, что сказывается на прочности готовых конструкций. Гравий, используемый при создании такого материала, как гравийный бетон, должен иметь шероховатую поверхность. Это увеличивает коэффициент сцепления материала. В бетоне крупный заполнитель выполняет функцию аналогичную кирпичу, уложенному в кладку — он несет большую часть нагрузки на материал, поэтому и процентное соотношение чаще всего его пользу. Прочный состав получается при смешивании песка, объем которого составляет 30-40% и гравия, объемоМ60-70%. Расход цемента оказывается сравнительно небольшим при таком соотношении компонентов.

Для смеси, которая будет уплотняться с помощью ручной трамбовки, количество вяжущего не превышает 100 кг, для защищенного от воздействия окружающей среды железобетона — 220 кг, для незащищенного более 250 кг. С ростом количества цемента пропорционально возрастает и прочность, однако при достижении 400 кг на М3, она начинает падать. Гравийный бетон может утрамбовываться не только ручными методами, поскольку для обеспечения эффективного решения этой задачи существуют другие методики. Например, сюда относится использование специального вибрационного инструмента. Колебания в структуре материала способствуют исключению пор или расслоения. Гравийный бетон, после своего застывания, становится более прочным, что достаточно важно. Правильный выбор объема воды затворения тоже очень важен для приготовления качественной бетонной смеси. Избыток приведет к тому, что состав будет очень сложно уплотнить, а недостаток снизит подвижность и доставит немало проблем с перемешиванием и укладкой. Для жесткой бетонной смеси количество воды должно составлять до 70% от массы использованного при её изготовлении цемента. При самостоятельном приготовлении нужно учесть, что в мелком заполнителе тоже может содержаться определенное количество влаги. Так в промокшем после дождя песке она составляет 15% от его массы.

Морозостойкость бетона зависит и от используемого гравия, который проверяют в насыщенном водой состоянии при многократном замораживании. В зависимости от состава она может варьироваться в диапазоне от 50 циклов для умеренного климата, до 200 для строительства на севере. Гравийный бетон имеет различную прочность в зависимости от содержания в его составе цемента. Чем больше данного компонента, тем больше увеличивается прочность в процессе смешивания. Этот процесс не может продолжаться дальше определённого значения. Когда процент цемента слишком велик, гравийный бетон включает недостаточное количество крупного заполнителя. Это приводит к снижению прочностных показателей.

Гравийный бетон, в целом, относится к классу тяжёлых типов материалов данной категории. Он обладает довольно средними характеристиками внутри своей группы и это следует учитывать, когда происходит выбор состава для проведения строительных работ.